Գրաֆեն / ածխածնային նանոխողովակով ամրացված ալյումինե կերամիկական ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրության ուսումնասիրություն

1. Ծածկույթի պատրաստում
Հետագայում էլեկտրաքիմիական փորձարկումը հեշտացնելու համար որպես հիմք ընտրված է 30 մմ × 4 մմ 304 չժանգոտվող պողպատ:Հղկեք և հղկաթուղթով հեռացրեք ենթաշերտի մակերեսի օքսիդի մնացորդային շերտը և ժանգի բծերը, դրեք ացետոն պարունակող բաժակի մեջ, 20 րոպե մշակեք ենթաշերտի մակերեսի բծերը Bangjie electronics ընկերության ուլտրաձայնային մաքրող միջոցով, հեռացրեք: մաշվածության մնացորդները մետաղական հիմքի մակերեսին սպիրտով և թորած ջրով և չորացնել դրանք փչակով:Այնուհետև կավահող (Al2O3), գրաֆեն և հիբրիդ ածխածնային նանոխողովակ (mwnt-coohsdbs) պատրաստվել են համամասնությամբ (100: 0: 0, 99.8: 0.2: 0, 99.8: 0: 0.2, 99.6: 0.2: 0.2) և դրվել մեջ. գնդիկավոր ֆրեզ (qm-3sp2 Nanjing NANDA գործիքների գործարանի) գնդիկավոր ֆրեզերային և խառնելու համար:Գնդակաղացի պտտվող արագությունը սահմանվել է 220 ռ/րոպե, իսկ գնդաձևը շրջվել է.

Գնդիկավոր ֆրեզերքից հետո գնդային ֆրեզերային բաքի պտտման արագությունը սահմանեք 1/2 հերթափոխով գնդային ֆրեզման ավարտից հետո, իսկ գնդային ֆրեզերային բաքի պտտման արագությունը սահմանեք 1/2 հերթափոխով գնդային ֆրեզման ավարտից հետո:Գնդիկավոր աղացած կերամիկական ագրեգատը և կապող նյութը հավասարապես խառնվում են 1,0 ∶ 0,8 զանգվածային մասի համաձայն:Ի վերջո, կպչուն կերամիկական ծածկույթը ստացվել է կարծրացման գործընթացով:

2. Կոռոզիայից փորձարկում
Այս ուսումնասիրության մեջ էլեկտրաքիմիական կորոզիայի թեստը ընդունում է Shanghai Chenhua chi660e էլեկտրաքիմիական աշխատակայանը, իսկ թեստը ընդունում է երեք էլեկտրոդի փորձարկման համակարգ:Պլատինի էլեկտրոդը օժանդակ էլեկտրոդն է, արծաթի արծաթի քլորիդի էլեկտրոդը հղման էլեկտրոդն է, իսկ պատված նմուշը աշխատանքային էլեկտրոդն է՝ 1սմ2 արդյունավետ ազդեցության տարածքով:Հղման էլեկտրոդը, աշխատանքային էլեկտրոդը և օժանդակ էլեկտրոդը էլեկտրոլիտիկ խցում միացրեք գործիքի հետ, ինչպես ցույց է տրված 1-ին և 2-րդ նկարներում: Փորձարկումից առաջ նմուշը թրջեք էլեկտրոլիտի մեջ, որը 3,5% NaCl լուծույթ է:

3. Ծածկույթների էլեկտրաքիմիական կոռոզիայի թաֆելային անալիզ
Նկար 3-ը ցույց է տալիս չծածկված ենթաշերտի և կերամիկական ծածկույթի Թաֆելի կորը, որոնք պատված են տարբեր նանո հավելումներով էլեկտրաքիմիական կոռոզիայից հետո 19 ժամ:Էլեկտրաքիմիական կորոզիայի փորձարկումից ստացված կոռոզիայից լարման, կոռոզիոն հոսանքի խտության և էլեկտրական դիմադրության փորձարկման տվյալները ներկայացված են Աղյուսակ 1-ում:

Ներկայացնել
Երբ կոռոզիոն հոսանքի խտությունը փոքր է, և կոռոզիոն դիմադրության արդյունավետությունը ավելի բարձր է, ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրության ազդեցությունն ավելի լավ է:Նկար 3-ից և աղյուսակ 1-ից երևում է, որ երբ կոռոզիայի ժամանակը 19 ժամ է, մերկ մետաղի մատրիցայի առավելագույն կոռոզիոն լարումը -0,680 Վ է, իսկ մատրիցայի կոռոզիոն հոսանքի խտությունը նույնպես ամենամեծն է՝ հասնելով 2,890 × 10-6 Ա-ի: /սմ2: Մաքուր ալյումինե կերամիկական ծածկույթով պատելիս կոռոզիոն հոսանքի խտությունը նվազել է մինչև 78%, իսկ PE-ն կազմել է 22,01%:Այն ցույց է տալիս, որ կերամիկական ծածկույթը ավելի լավ պաշտպանիչ դեր է խաղում և կարող է բարելավել ծածկույթի կորոզիայի դիմադրությունը չեզոք էլեկտրոլիտում:

Երբ ծածկույթին ավելացվեց 0,2% mwnt-cooh-sdbs կամ 0,2% գրաֆեն, կոռոզիոն հոսանքի խտությունը նվազեց, դիմադրությունը մեծացավ և ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրությունը հետագայում բարելավվեց՝ համապատասխանաբար 38,48% և 40,10% PE-ով:Երբ մակերեսը պատված է 0,2% mwnt-cooh-sdbs և 0,2% գրաֆեն խառը ալյումինե ծածկով, կոռոզիոն հոսանքն ավելի է նվազում 2,890 × 10-6 Ա / սմ2-ից մինչև 1,536 × 10-6 Ա / սմ 2, առավելագույն դիմադրություն: արժեքը, ավելացել է 11388 Ω-ից մինչև 28079 Ω, իսկ ծածկույթի PE-ն կարող է հասնել 46,85%:Այն ցույց է տալիս, որ պատրաստված թիրախային արտադրանքը լավ կոռոզիոն դիմադրություն ունի, և ածխածնային նանոտողովակների և գրաֆենի սիներգետիկ ազդեցությունը կարող է արդյունավետորեն բարելավել կերամիկական ծածկույթի կորոզիայի դիմադրությունը:

4. Թրջման ժամանակի ազդեցությունը ծածկույթի դիմադրության վրա
Ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրության հետագա ուսումնասիրման համար, հաշվի առնելով էլեկտրոլիտում նմուշի ընկղմման ժամանակի ազդեցությունը փորձարկման վրա, ստացվում են չորս ծածկույթների դիմադրության փոփոխության կորերը տարբեր ընկղման ժամանակներում, ինչպես ցույց է տրված Նկարում: 4.

Ներկայացնել
Ընկղման սկզբնական փուլում (10 ժ) ծածկույթի լավ խտության և կառուցվածքի պատճառով էլեկտրոլիտը դժվար է ընկղմվել ծածկույթի մեջ։Այս պահին կերամիկական ծածկույթը ցույց է տալիս բարձր դիմադրություն:Որոշ ժամանակ թրջվելուց հետո դիմադրությունը զգալիորեն նվազում է, քանի որ ժամանակի ընթացքում էլեկտրոլիտը աստիճանաբար ձևավորում է կոռոզիոն ալիք՝ ծածկույթի ծակոտիների և ճաքերի միջով և ներթափանցում մատրիցայի մեջ, ինչը հանգեցնում է դիմադրության զգալի նվազմանը։ ծածկույթը.

Երկրորդ փուլում, երբ կոռոզիոն արտադրանքները մեծանում են որոշակի քանակությամբ, դիֆուզիոն արգելափակվում է, և բացը աստիճանաբար արգելափակվում է:Միևնույն ժամանակ, երբ էլեկտրոլիտը ներթափանցում է կապող ներքևի շերտի / մատրիցայի կապող միջերեսը, ջրի մոլեկուլները կարձագանքեն մատրիցում գտնվող Fe տարրի հետ ծածկույթի / մատրիցային հանգույցում և կստեղծեն բարակ մետաղական օքսիդ թաղանթ, որը խանգարում է էլեկտրոլիտի ներթափանցումը մատրիցայի մեջ և մեծացնում դիմադրության արժեքը:Երբ մերկ մետաղի մատրիցը էլեկտրաքիմիական կոռոզիայից է ենթարկվում, կանաչ ծղոտային տեղումների մեծ մասն առաջանում է էլեկտրոլիտի հատակին:Էլեկտրոլիտիկ լուծույթը չի փոխել գույնը ծածկված նմուշը էլեկտրոլիզելիս, ինչը կարող է ապացուցել վերը նշված քիմիական ռեակցիայի առկայությունը։

Թրջման կարճ ժամանակի և արտաքին ազդեցության մեծ գործոնների պատճառով էլեկտրաքիմիական պարամետրերի ճշգրիտ փոփոխության հարաբերությունները հետագայում վերլուծելու համար վերլուծվում են 19 ժ և 19,5 ժամ տաֆելի կորերը:Կոռոզիոն հոսանքի խտությունը և դիմադրությունը, որը ստացվել է zsimpwin վերլուծության ծրագրաշարով, ներկայացված են Աղյուսակ 2-ում: Կարելի է պարզել, որ 19 ժամ ներծծվելիս, համեմատած մերկ ենթաշերտի հետ, նանո հավելանյութ պարունակող մաքուր ալյումինի և ալյումինե կոմպոզիտային ծածկույթի կոռոզիոն հոսանքի խտությունը ավելի փոքր, իսկ դիմադրության արժեքը ավելի մեծ է:Ածխածնային նանոխողովակներ պարունակող կերամիկական ծածկույթի և գրաֆեն պարունակող ծածկույթի դիմադրողականության արժեքը գրեթե նույնն է, մինչդեռ ածխածնային նանոխողովակներով և գրաֆենի կոմպոզիտային նյութերով ծածկույթի կառուցվածքը զգալիորեն բարելավված է, սա պայմանավորված է միաչափ ածխածնային նանոխողովակների և երկչափ գրաֆենի սիներգիկ էֆեկտով։ բարելավում է նյութի կոռոզիոն դիմադրությունը.

Ընկղման ժամանակի ավելացման հետ (19,5 ժ) մեծանում է մերկ ենթաշերտի դիմադրությունը, ինչը ցույց է տալիս, որ այն գտնվում է կոռոզիայի երկրորդ փուլում և մետաղի օքսիդ թաղանթ է արտադրվում սուբստրատի մակերեսին:Նմանապես, ժամանակի աճով, մաքուր ալյումինե կերամիկական ծածկույթի դիմադրությունը նույնպես մեծանում է, ինչը ցույց է տալիս, որ այս պահին, չնայած կա կերամիկական ծածկույթի դանդաղեցման ազդեցությունը, էլեկտրոլիտը ներթափանցել է ծածկույթի / մատրիցայի կապող միջերես և արտադրել օքսիդ թաղանթ: քիմիական ռեակցիայի միջոցով:
Համեմատ 0,2% mwnt-cooh-sdbs պարունակող ալյումինե ծածկույթի, 0,2% գրաֆեն պարունակող ալյումինե ծածկույթի և 0,2% mwnt-cooh-sdbs և 0,2% գրաֆեն պարունակող ալյումինե ծածկույթի համեմատ, ծածկույթի դիմադրությունը զգալիորեն նվազել է ժամանակի աճի հետ, նվազել է: համապատասխանաբար 22,94%, 25,60% և 9,61%, ինչը ցույց է տալիս, որ էլեկտրոլիտը այս պահին չի ներթափանցել ծածկույթի և ենթաշերտի միացում: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ածխածնային նանոխողովակների և գրաֆենի կառուցվածքը արգելափակում է էլեկտրոլիտի ներթափանցումը դեպի ներքև՝ այդպիսով պաշտպանելով: մատրիցը։Երկուսի սիներգետիկ ազդեցությունը լրացուցիչ ստուգվում է:Երկու նանո նյութեր պարունակող ծածկույթն ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն ունի:

Թաֆելի կորի և էլեկտրական դիմադրության արժեքի փոփոխության կորի միջոցով պարզվել է, որ ալյումինե կերամիկական ծածկույթը գրաֆենով, ածխածնային նանոխողովակներով և դրանց խառնուրդով կարող է բարելավել մետաղական մատրիցայի կոռոզիոն դիմադրությունը, իսկ երկուսի սիներգետիկ ազդեցությունը կարող է հետագայում բարելավել կոռոզիան: սոսինձ կերամիկական ծածկույթի դիմադրություն:Նանո հավելումների ազդեցությունը ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրության վրա հետագայում ուսումնասիրելու համար դիտարկվել է կոռոզիայից հետո ծածկույթի միկրոմակերևույթի մորֆոլոգիան:

Ներկայացնել

Նկար 5-ը (A1, A2, B1, B2) ցույց է տալիս չժանգոտվող 304 չժանգոտվող պողպատի և ծածկված մաքուր ալյումինե կերամիկայի մակերեսային մորֆոլոգիան կոռոզիայից հետո տարբեր խոշորացումներով:Նկար 5 (A2) ցույց է տալիս, որ կոռոզիայից հետո մակերեսը դառնում է կոպիտ:Մերկ հիմքի համար էլեկտրոլիտի մեջ ընկղմվելուց հետո մակերեսի վրա հայտնվում են մի քանի խոշոր կոռոզիոն փոսեր, ինչը ցույց է տալիս, որ մերկ մետաղական մատրիցայի կորոզիայի դիմադրությունը թույլ է, և էլեկտրոլիտը հեշտ է ներթափանցել մատրիցա:Մաքուր ալյումինե կերամիկական ծածկույթի համար, ինչպես ցույց է տրված Նկար 5-ում (B2), թեև կոռոզիայից հետո առաջանում են ծակոտկեն կոռոզիոն ալիքներ, մաքուր ալյումինե կերամիկական ծածկույթի համեմատաբար խիտ կառուցվածքը և գերազանց կոռոզիոն դիմադրությունը արդյունավետորեն արգելափակում են էլեկտրոլիտի ներխուժումը, ինչը բացատրում է դրա պատճառը: ալյումինե կերամիկական ծածկույթի դիմադրության արդյունավետ բարելավում:

Ներկայացնել

mwnt-cooh-sdbs-ի մակերևույթի ձևաբանություն, 0,2% գրաֆեն պարունակող ծածկույթներ և 0,2% mwnt-cooh-sdbs և 0,2% գրաֆեն պարունակող ծածկույթներ։Կարելի է տեսնել, որ Նկար 6-ում գրաֆեն պարունակող երկու ծածկույթները (B2 և C2) ունեն հարթ կառուցվածք, ծածկույթի մասնիկների միջև կապը ամուր է, իսկ ագրեգատի մասնիկները սերտորեն փաթաթված են սոսինձով:Չնայած մակերեսը քայքայվում է էլեկտրոլիտով, ավելի քիչ ծակոտկեն ալիքներ են ձևավորվում:Կոռոզիայից հետո ծածկույթի մակերեսը խիտ է, և արատավոր կառուցվածքները քիչ են:Նկար 6-ի համար (A1, A2), mwnt-cooh-sdbs-ի բնութագրերի պատճառով ծածկույթը կոռոզիայից առաջ հավասարաչափ բաշխված ծակոտկեն կառուցվածք է:Կոռոզիայից հետո սկզբնական մասի ծակոտիները դառնում են նեղ և երկար, իսկ ալիքը՝ ավելի խորը։Նկար 6-ի համեմատ (B2, C2) կառուցվածքն ունի ավելի շատ թերություններ, ինչը համապատասխանում է էլեկտրաքիմիական կոռոզիայի փորձարկումից ստացված ծածկույթի դիմադրության արժեքի չափերի բաշխմանը:Այն ցույց է տալիս, որ գրաֆեն պարունակող ալյումինե կերամիկական ծածկույթը, հատկապես գրաֆենի և ածխածնային նանոխողովակի խառնուրդը, ունի լավագույն կոռոզիոն դիմադրությունը:Դա պայմանավորված է նրանով, որ ածխածնային նանոխողովակի և գրաֆենի կառուցվածքը կարող է արդյունավետորեն արգելափակել ճաքերի տարածումը և պաշտպանել մատրիցը:

5. Քննարկում և ամփոփում
Ալյումինե կերամիկական ծածկույթի վրա ածխածնային նանոխողովակների և գրաֆենի հավելումների կոռոզիոն դիմադրության փորձարկման և ծածկույթի մակերեսային միկրոկառուցվածքի վերլուծության միջոցով արվում են հետևյալ եզրակացությունները.

(1) Երբ կոռոզիայի ժամանակը 19 ժամ էր, ավելացնելով 0,2% հիբրիդ ածխածնային նանոխողովակ + 0,2% գրաֆեն խառը նյութ ալյումինե կերամիկական ծածկույթ, կոռոզիոն հոսանքի խտությունը 2,890 × 10-6 Ա / սմ2-ից իջավ 1,536 × 10-6 Ա / սմ2, էլեկտրական դիմադրությունը 11388 Ω-ից ավելացել է մինչև 28079 Ω, իսկ կոռոզիոն դիմադրության արդյունավետությունը ամենամեծն է՝ 46,85%:Մաքուր ալյումինե կերամիկական ծածկույթի համեմատ գրաֆենով և ածխածնային նանոխողովակներով կոմպոզիտային ծածկույթն ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն ունի:

(2) Էլեկտրոլիտի ընկղմման ժամանակի ավելացման հետ մեկտեղ էլեկտրոլիտը ներթափանցում է ծածկույթի / ենթաշերտի միացյալ մակերևույթ՝ արտադրելու մետաղական օքսիդ թաղանթ, որը խոչընդոտում է էլեկտրոլիտի ներթափանցումը ենթաշերտի մեջ:Էլեկտրական դիմադրությունը սկզբում նվազում է, այնուհետև մեծանում է, իսկ մաքուր ալյումինե կերամիկական ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրությունը վատ է:Ածխածնային նանոխողովակների և գրաֆենի կառուցվածքը և սիներգիան արգելափակել են էլեկտրոլիտի ներթափանցումը դեպի ներքև:19,5 ժամ ներծծվելիս նանո նյութեր պարունակող ծածկույթի էլեկտրական դիմադրությունը նվազել է համապատասխանաբար 22,94%, 25,60% և 9,61%, իսկ ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրությունը լավ է եղել:

6. Ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրության ազդեցության մեխանիզմ
Թաֆելի կորի և էլեկտրական դիմադրության արժեքի փոփոխության կորի միջոցով պարզվել է, որ ալյումինե կերամիկական ծածկույթը գրաֆենով, ածխածնային նանոխողովակներով և դրանց խառնուրդով կարող է բարելավել մետաղական մատրիցայի կոռոզիոն դիմադրությունը, իսկ երկուսի սիներգետիկ ազդեցությունը կարող է հետագայում բարելավել կոռոզիան: սոսինձ կերամիկական ծածկույթի դիմադրություն:Նանո հավելումների ազդեցությունը ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրության վրա հետագայում ուսումնասիրելու համար դիտարկվել է կոռոզիայից հետո ծածկույթի միկրոմակերևույթի մորֆոլոգիան:

Նկար 5-ը (A1, A2, B1, B2) ցույց է տալիս չժանգոտվող 304 չժանգոտվող պողպատի և ծածկված մաքուր ալյումինե կերամիկայի մակերեսային մորֆոլոգիան կոռոզիայից հետո տարբեր խոշորացումներով:Նկար 5 (A2) ցույց է տալիս, որ կոռոզիայից հետո մակերեսը դառնում է կոպիտ:Մերկ հիմքի համար էլեկտրոլիտի մեջ ընկղմվելուց հետո մակերեսի վրա հայտնվում են մի քանի խոշոր կոռոզիոն փոսեր, ինչը ցույց է տալիս, որ մերկ մետաղական մատրիցայի կորոզիայի դիմադրությունը թույլ է, և էլեկտրոլիտը հեշտ է ներթափանցել մատրիցա:Մաքուր ալյումինե կերամիկական ծածկույթի համար, ինչպես ցույց է տրված Նկար 5-ում (B2), թեև կոռոզիայից հետո առաջանում են ծակոտկեն կոռոզիոն ալիքներ, մաքուր ալյումինե կերամիկական ծածկույթի համեմատաբար խիտ կառուցվածքը և գերազանց կոռոզիոն դիմադրությունը արդյունավետորեն արգելափակում են էլեկտրոլիտի ներխուժումը, ինչը բացատրում է դրա պատճառը: ալյումինե կերամիկական ծածկույթի դիմադրության արդյունավետ բարելավում:

mwnt-cooh-sdbs-ի մակերևույթի ձևաբանություն, 0,2% գրաֆեն պարունակող ծածկույթներ և 0,2% mwnt-cooh-sdbs և 0,2% գրաֆեն պարունակող ծածկույթներ։Կարելի է տեսնել, որ Նկար 6-ում գրաֆեն պարունակող երկու ծածկույթները (B2 և C2) ունեն հարթ կառուցվածք, ծածկույթի մասնիկների միջև կապը ամուր է, իսկ ագրեգատի մասնիկները սերտորեն փաթաթված են սոսինձով:Չնայած մակերեսը քայքայվում է էլեկտրոլիտով, ավելի քիչ ծակոտկեն ալիքներ են ձևավորվում:Կոռոզիայից հետո ծածկույթի մակերեսը խիտ է, և արատավոր կառուցվածքները քիչ են:Նկար 6-ի համար (A1, A2), mwnt-cooh-sdbs-ի բնութագրերի պատճառով ծածկույթը կոռոզիայից առաջ հավասարաչափ բաշխված ծակոտկեն կառուցվածք է:Կոռոզիայից հետո սկզբնական մասի ծակոտիները դառնում են նեղ և երկար, իսկ ալիքը՝ ավելի խորը։Նկար 6-ի համեմատ (B2, C2) կառուցվածքն ունի ավելի շատ թերություններ, ինչը համապատասխանում է էլեկտրաքիմիական կոռոզիայի փորձարկումից ստացված ծածկույթի դիմադրության արժեքի չափերի բաշխմանը:Այն ցույց է տալիս, որ գրաֆեն պարունակող ալյումինե կերամիկական ծածկույթը, հատկապես գրաֆենի և ածխածնային նանոխողովակի խառնուրդը, ունի լավագույն կոռոզիոն դիմադրությունը:Դա պայմանավորված է նրանով, որ ածխածնային նանոխողովակի և գրաֆենի կառուցվածքը կարող է արդյունավետորեն արգելափակել ճաքերի տարածումը և պաշտպանել մատրիցը:

7. Քննարկում և ամփոփում
Ալյումինե կերամիկական ծածկույթի վրա ածխածնային նանոխողովակների և գրաֆենի հավելումների կոռոզիոն դիմադրության փորձարկման և ծածկույթի մակերեսային միկրոկառուցվածքի վերլուծության միջոցով արվում են հետևյալ եզրակացությունները.

(1) Երբ կոռոզիայի ժամանակը 19 ժամ էր, ավելացնելով 0,2% հիբրիդ ածխածնային նանոխողովակ + 0,2% գրաֆեն խառը նյութ ալյումինե կերամիկական ծածկույթ, կոռոզիոն հոսանքի խտությունը 2,890 × 10-6 Ա / սմ2-ից իջավ 1,536 × 10-6 Ա / սմ2, էլեկտրական դիմադրությունը 11388 Ω-ից ավելացել է մինչև 28079 Ω, իսկ կոռոզիոն դիմադրության արդյունավետությունը ամենամեծն է՝ 46,85%:Մաքուր ալյումինե կերամիկական ծածկույթի համեմատ գրաֆենով և ածխածնային նանոխողովակներով կոմպոզիտային ծածկույթն ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն ունի:

(2) Էլեկտրոլիտի ընկղմման ժամանակի ավելացման հետ մեկտեղ էլեկտրոլիտը ներթափանցում է ծածկույթի / ենթաշերտի միացյալ մակերևույթ՝ արտադրելու մետաղական օքսիդ թաղանթ, որը խոչընդոտում է էլեկտրոլիտի ներթափանցումը ենթաշերտի մեջ:Էլեկտրական դիմադրությունը սկզբում նվազում է, այնուհետև մեծանում է, իսկ մաքուր ալյումինե կերամիկական ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրությունը վատ է:Ածխածնային նանոխողովակների և գրաֆենի կառուցվածքը և սիներգիան արգելափակել են էլեկտրոլիտի ներթափանցումը դեպի ներքև:19,5 ժամ ներծծվելիս նանո նյութեր պարունակող ծածկույթի էլեկտրական դիմադրությունը նվազել է համապատասխանաբար 22,94%, 25,60% և 9,61%, իսկ ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրությունը լավ է եղել:

(3) Ածխածնային նանոխողովակների բնութագրերի պատճառով միայն ածխածնային նանոխողովակներով ավելացված ծածկույթը կոռոզիայից առաջ ունի միատեսակ բաշխված ծակոտկեն կառուցվածք:Կոռոզիայից հետո սկզբնական մասի ծակոտիները դառնում են նեղ և երկար, իսկ ալիքները՝ ավելի խորը։Գրաֆեն պարունակող ծածկույթը կոռոզիայից առաջ ունի հարթ կառուցվածք, ծածկույթի մասնիկների միջև համադրությունը մոտ է, և ագրեգատի մասնիկները սերտորեն փաթաթված են սոսինձով:Թեև կոռոզիայից հետո մակերեսը քայքայվում է էլեկտրոլիտով, ծակոտկեն ալիքները քիչ են, և կառուցվածքը դեռ խիտ է:Ածխածնային նանոխողովակների և գրաֆենի կառուցվածքը կարող է արդյունավետորեն արգելափակել ճաքերի տարածումը և պաշտպանել մատրիցը: